Mexanika, bazar tələbatını ödəmək və ümumi istifadə alətlərinə çevirmək üçün mexaniki məhsulların istehsalında enerji, avadanlıq, texnologiya, məlumat və digər resurslardan istifadə edilməsidir.Səthin emal edilməsinin məqsədi məhsulun korroziyaya davamlılığını, aşınma müqavimətini, dekorasiyanı və istehsal prosesi boyunca digər funksiyaları artırmaq üçün qabığını təmizləmək, yağdan təmizləmək, qaynaq ləkələrini çıxarmaq, şkalayı çıxarmaq və iş parçası materiallarının səthini təmizləməkdir.
Mövcud mexaniki emal texnologiyasının sürətli inkişafı nəticəsində çoxsaylı mürəkkəb mexaniki emal texnologiyası yanaşmaları getdikcə daha çox ortaya çıxdı.Səthi emal prosedurları hansılardır?Hansı növ səthi təmizləmə proseduru kiçik partiyalarda, ucuz qiymətə və minimum səylə istənilən nəticəni verə bilər?Böyük istehsal sənayeləri dərhal bunun həllini axtarırlar.
Parçaların işlənməsi üçün çuqun, polad və qeyri-standart mexaniki dizaynlı aşağı karbonlu polad, paslanmayan polad, ağ mis, mis və digər əlvan metal ərintiləri tez-tez istifadə olunur.Bu ərintilər problemləri həll etmək üçün xüsusi mexaniki dizayn tələb edir.Onların tərkibində metallarla yanaşı, plastik, keramika, rezin, dəri, pambıq, ipək və digər qeyri-metal materiallar da var.Materiallar müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir və istehsal prosesi də son dərəcə fərqlidir.
Metal səth müalicəsi və qeyri-metal səth müalicəsi mexaniki emalın səth müalicəsinin düşdüyü iki kateqoriyadır.Zımpara səth yağlarını, plastifikatorları, ayırıcıları və s. təmizləmək üçün qeyri-metal səthin təmizlənməsi prosesinin bir hissəsi kimi istifadə olunur. Səth yapışqanlarını çıxarmaq üçün mexaniki təmizləmə, elektrik sahəsi, alov və digər fiziki prosedurlar;alov, boşalma və plazma axıdılması müalicəsi bütün seçimlərdir.
Metalın səthinin işlənməsi üsulu belədir: Bir üsul elektrokimyəvi prinsiplərdən istifadə etməklə alüminium və alüminium ərintilərinin səthində alüminium oksid təbəqəsi əmələ gətirən və alüminium və alüminium ərintilərinin səthlərinin işlənməsi üçün uyğun olan anodizasiyadır;2 Elektroforez: Bu sadə prosedur paslanmayan poladdan və alüminium ərintilərindən hazırlanmış materiallar üçün ilkin müalicə, elektroforez və qurutmadan sonra uyğundur;3PVD vakuum örtüyü kerameti örtmək üçün uyğundur, çünki logistika prosesi boyunca nazik təbəqələrin yerləşdirilməsi texnologiyasından istifadə edir;4Püskürtmə tozu: iş parçasının səthinə toz boya tətbiq etmək üçün toz püskürtmə avadanlığından istifadə edin;bu texnika tez-tez istilik qurğuları və memarlıq mebelləri üçün istifadə olunur;5 Elektrokaplama: metal səthə metal təbəqə yapışdırmaqla iş parçasının aşınma müqaviməti və cəlbediciliyi yaxşılaşdırılır;⑥ Müxtəlif cilalama üsullarına mexaniki, kimyəvi, elektrolitik, ultrasəs daxildir. İş parçasının səthi pürüzlülük mexaniki, kimyəvi və ya elektrokimyəvi proseslərdən istifadə edərək maye cilalama, maqnit daşlama və cilalama yolu ilə azalır.
Yuxarıda qeyd olunan metal səthinin təmizlənməsi və cilalanması prosesində istifadə edilən maqnit daşlama və cilalama üsulu yüksək cilalama effektivliyinə və yaxşı daşlama effektinə malik olmaqla yanaşı, istifadəsi də sadədir.Qızıl, gümüş, mis, alüminium, sink, maqnezium, paslanmayan polad və digər metallar cilalana bilən materiallardandır.Qeyd etmək lazımdır ki, dəmir bir maqnit materialdır və bu, dəqiq kiçik hissələr üçün istənilən təmizləyici effekti əldə etməsinə mane olur.
Burada emal prosesinin səthinin təmizlənməsi mərhələsinə dair qısa seriyanın xülasəsi verilmişdir.Nəticə olaraq, emal səthinin işlənməsi daha çox materialın keyfiyyətlərindən, cilalama avadanlığının texniki istismarından və komponentlərin tətbiqindən təsirlənir.
Göndərmə vaxtı: 23 dekabr 2022-ci il