Xammallar (boşqablar) anbara qoyulur → kəsmə → ştamplama hidravlikası → quraşdırma və qəliblərin aradan qaldırılması, ilk parça ixtisaslı olur → kütləvi istehsala verilir → keyfiyyətli hissələr pasdan qorunur → anbara qoyulur
Soyuq ştamplama anlayışı və xüsusiyyətləri
1. Soyuq ştamplama, tələb olunan hissələri əldə etmək üçün ayrılma və ya plastik deformasiyaya səbəb olmaq üçün otaq temperaturunda materiala təzyiq etmək üçün bir presdə quraşdırılmış qəlibdən istifadə edən təzyiq emal üsuluna aiddir.
2. Soyuq ştamplamanın xüsusiyyətləri
Məhsul sabit ölçülərə, yüksək dəqiqliyə, yüngül çəkiyə, yaxşı sərtliyə, yaxşı bir-birini əvəz etmək qabiliyyətinə, yüksək səmərəliliyə və aşağı istehlaka, sadə əməliyyat və asan avtomatlaşdırmaya malikdir.
Soyuq ştamplamanın əsas prosesinin təsnifatı
Soyuq ştamplama iki kateqoriyaya bölünə bilər: formalaşma prosesi və ayırma prosesi.
1. Formalama prosesi müəyyən forma və ölçülü ştamplama hissələrini əldə etmək üçün krekinq olmadan blankın plastik deformasiyasına səbəb olmaqdır.
Formalaşdırma prosesi aşağıdakılara bölünür: çəkmə, əyilmə, flanşlama, formalaşdırma və s.
Rəsm: Yastı blankı (proses parçasını) açıq boş parçaya çevirmək üçün rəsm kalıbından istifadə edən ştamplama prosesi.
Bükülmə: Plitələrin, profillərin, boruların və ya çubuqların müəyyən bucaq və əyriliyə bükülərək müəyyən bir forma əmələ gətirdiyi ştamplama üsulu.
Flanşlama: Vərəq materialını iş parçasının düz hissəsində və ya əyri hissəsində müəyyən bir əyrilik boyunca düz kənara çevirən ştamplama formalaşdırma üsuludur.
2. Ayırma prosesi müəyyən forma, ölçü və kəsici səth keyfiyyətinə malik ştamplama hissələrini əldə etmək üçün təbəqələrin müəyyən kontur xəttinə uyğun olaraq ayrılmasıdır.
Ayırma prosesi aşağıdakılara bölünür: boşluq, zımbalama, künc kəsmə, kəsmə və s.
Blanking: Materiallar qapalı əyri boyunca bir-birindən ayrılır.Qapalı əyri daxilində olan hissə zımbalanmış hissə kimi istifadə edildikdə, ona zımbalama deyilir.
Blanking: Materiallar qapalı əyri boyunca bir-birindən ayrıldıqda və qapalı əyrinin xaricindəki hissələr boşluq hissələri kimi istifadə edildikdə, buna boşluq deyilir.
Ştamplama emalatxanalarında istehsal olunan hissələrin hazırkı keyfiyyət tələbləri aşağıdakılardır:
1. Ölçüsü və forması yoxlama alətinə və qaynaq edilmiş və yığılmış nümunəyə uyğun olmalıdır.
2. Səth keyfiyyəti yaxşıdır.Səthdə dalğalanmalar, qırışlar, çuxurlar, cızıqlar, aşınmalar və girintilər kimi qüsurlara icazə verilmir.Silsilələr aydın və düz olmalıdır, əyri səthlər hamar və hətta keçiddə olmalıdır.
3. Yaxşı sərtlik.Formalaşdırma prosesi zamanı hissənin kifayət qədər sərtliyə malik olmasını təmin etmək üçün material kifayət qədər plastik deformasiyaya malik olmalıdır.
4.Yaxşı işlənmə.Ştamplama və qaynaq istehsal xərclərini azaltmaq üçün yaxşı ştamplama prosesi performansına və qaynaq prosesi performansına malik olmalıdır.Ştamplama emal qabiliyyəti əsasən hər bir prosesin, xüsusən də rəsm prosesinin rəvan həyata keçirilə biləcəyindən və istehsalın sabit olub-olmamasından asılıdır.
Göndərmə vaxtı: 10 dekabr 2023-cü il