dəqiq sac metal ştamplama montaj təchizatçısı

Qısa təsvir:

Material - Paslanmayan polad 1,5 mm

Uzunluğu - 98 mm

Eni - 42 mm

Bitirmə-cilalama

OEM möhürlənmiş montajlar yalnız dizayn və funksionallıq tələblərinə deyil, həm də tələb olunan büdcəyə cavab verən aparat və qapı və pəncərə aksesuarları üçün uyğun məhsul portfeli təklif edir.

Bir-bir fərdi xidmətə ehtiyacınız varmı? Əgər belədirsə, bütün fərdi ehtiyaclarınız üçün bizimlə əlaqə saxlayın!


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Təsvir

 

Məhsul növü xüsusi məhsul
Bir Pəncərə Xidməti Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması.
Proses ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s.
Materiallar karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s.
Ölçülər müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə.
Bitir Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s.
Tətbiq sahəsi Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s.

 

Ştamplama növləri

 

Biz məhsullarınızı istehsal etmək üçün ən effektiv üsulu təmin etmək üçün tək və çoxmərhələli, mütərəqqi kalıp, dərin çəkmə, dörd sürüşmə və digər ştamplama üsullarını təklif edirik. Xinzhe-nin mütəxəssisləri yüklədiyiniz 3D modeli və texniki təsvirləri nəzərdən keçirərək layihənizi müvafiq möhürlə uyğunlaşdıra bilər.

  • Progressive Die Stamping, adətən tək kalıplar vasitəsilə əldə edilə biləndən daha dərin hissələr yaratmaq üçün çoxlu kalıplardan və addımlardan istifadə edir. O, həmçinin müxtəlif kalıplardan keçərkən hər hissəyə çoxlu həndəsə imkan verir. Bu texnika yüksək həcmli və avtomobil sənayesində olanlar kimi böyük hissələr üçün ən uyğundur. Transfer kalıp ştamplama oxşar prosesdir, mütərəqqi kalıp ştamplama bütün proses boyunca çəkilmiş bir metal zolağa əlavə edilmiş bir iş parçasını əhatə edir. Transfer kalıp ştamplama iş parçasını çıxarır və onu konveyer boyunca hərəkət etdirir.
  • Deep Draw Stamping, qapalı düzbucaqlılar kimi dərin boşluqları olan ştamplamalar yaradır. Bu proses sərt parçalar yaradır, çünki metalın həddindən artıq deformasiyası onun strukturunu daha kristal formaya salır. Metalı formalaşdırmaq üçün istifadə olunan daha dayaz kalıpları əhatə edən standart ştamplama da adətən istifadə olunur.
  • Fourslide Stamping hissələri bir istiqamətdən deyil, dörd oxdan formalaşdırır. Bu üsul telefon batareyası birləşdiriciləri kimi elektronik komponentlər daxil olmaqla kiçik mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. Daha çox dizayn çevikliyi, aşağı istehsal xərcləri və daha sürətli istehsal müddətləri təklif edən dörd sürüşmə ştamplama aerokosmik, tibb, avtomobil və elektronika sənayesində məşhurdur.
  • Hidroformasiya ştamplamanın təkamülüdür. Çarşaflar dibi formalı kalıp üzərinə qoyulur, üst forma isə yüksək təzyiqə qədər doldurulan, metalı aşağı kalıp formasına basan yağ kisəsidir. Bir neçə hissə eyni vaxtda hidroformasiya edilə bilər. Hidroformasiya tez və dəqiq bir texnikadır, baxmayaraq ki, daha sonra təbəqənin hissələrini kəsmək üçün kəsmə kalıbı tələb olunur.
  • Boşaltma, formalaşmadan əvvəl ilkin addım olaraq vərəqdən parçaları kəsir. İncə boşluqlar, boşluqların bir variantı, hamar kənarları və düz səthi ilə dəqiq kəsiklər edir.
  • Sikkələmə kiçik dəyirmi iş parçaları yaradan başqa bir boşluq növüdür. Kiçik bir parça yaratmaq üçün əhəmiyyətli bir güc tələb etdiyi üçün metalı sərtləşdirir və buruqları və kobud kənarları aradan qaldırır.
  • Zımbalama boşalmanın əksidir; iş parçası yaratmaq üçün materialı çıxarmaq əvəzinə iş parçasından materialın çıxarılmasını nəzərdə tutur.
  • Qabartma metalda ya səthdən yuxarı qaldırılmış, ya da bir sıra depressiyalar vasitəsilə üçölçülü dizayn yaradır.
  • Bükülmə bir oxda baş verir və tez-tez U, V və ya L formalarında profillər yaratmaq üçün istifadə olunur. Bu texnika bir tərəfi sıxmaq və digər tərəfi kalıp üzərində bükmək və ya metalı kalıpa və ya ona qarşı basmaqla həyata keçirilir. Flanşlama, iş parçasının bütün hissəsi əvəzinə nişanlar və ya hissələri üçün əyilmədir.

Keyfiyyətin idarə edilməsi

 

Vickers sərtlik aləti
Profil ölçmə cihazı
Spektroqraf cihazı
Üç koordinat ölçmə cihazı

Vickers sərtlik aləti.

Profil ölçmə cihazı.

Spektroqraf cihazı.

Üç koordinat aləti.

Göndərmə şəkli

4
3
1
2

İstehsal prosesi

01 Kalıp dizaynı
02 Kalıp emalı
03 Tel kəsmə emalı
04 Kalıp istilik müalicəsi

01. Kalıp dizaynı

02. Kalıp emalı

03. Tel kəsmə emalı

04. Kalıbın istilik müalicəsi

05 Kalıp montajı
06 Kalıbın sazlanması
07 Çapaq təmizləmə
08 elektrokaplama

05. Kalıbın yığılması

06. Kalıpların aradan qaldırılması

07. Çapaqların təmizlənməsi

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi

10. Paket

Ştamplama prosesi

Metal ştamplama, rulonların və ya düz material təbəqələrinin müəyyən formalarda formalaşdığı bir istehsal prosesidir. Ştamplama, yalnız bir neçəsini qeyd etmək üçün boşluq, zımbalama, qabartma və mütərəqqi kalıp ştamplama kimi çoxsaylı formalaşdırma üsullarını əhatə edir. Parçaların mürəkkəbliyindən asılı olaraq hissələr ya bu üsulların birləşməsindən, ya da müstəqil şəkildə istifadə olunur. Prosesdə boş rulonlar və ya təbəqələr metalda xüsusiyyətlər və səthlər yaratmaq üçün alətlər və kalıplardan istifadə edən ştamplama presinə qidalanır. Metal ştamplama avtomobilin qapı panellərindən və dişli mexanizmlərdən tutmuş telefonlarda və kompüterlərdə istifadə olunan kiçik elektrik komponentlərinə qədər müxtəlif mürəkkəb hissələrin kütləvi istehsalı üçün əla üsuldur. Ştamplama prosesləri avtomobil, sənaye, işıqlandırma, tibb və digər sənaye sahələrində yüksək səviyyədə tətbiq olunur.

Metal ştamplama dizayn prosesi

Metal ştamplama müxtəlif metal əmələ gətirmə proseslərini əhatə edə bilən mürəkkəb bir prosesdir - boşluq, zımbalama, əyilmə və zımbalama və digərləri.

Blanking: Bu proses məhsulun kobud konturunu və ya formasını kəsməyi əhatə edir. Bu mərhələnin məqsədi hissənin qiymətini artıra və çatdırılma müddətini uzadan çapıqları minimuma endirmək və qarşısını almaqdır. Bu addım çuxurun diametrini, həndəsəsini/konusunu, kənardan deşiklər arasındakı məsafəni və ilk zımbanın hara daxil ediləcəyini müəyyən etməkdir.

Bükülmə: Möhürlənmiş metal hissələrdə əyilmələr dizayn edərkən, kifayət qədər materialı kənara qoymaq vacibdir - hissəni və onun boş hissəsini dizayn etdiyinizə əmin olun ki, əyilməni yerinə yetirmək üçün kifayət qədər material olsun.

Zımbalama: Bu əməliyyat möhürlənmiş metal hissənin kənarlarını düzəltmək və ya çapaqları qırmaq üçün döyülməsidir; bu, hissənin həndəsəsinin tökmə sahələrində daha hamar kənarlar yaradır; bu həm də hissənin lokallaşdırılmış sahələrinə əlavə güc əlavə edir və çapaq təmizləmə və daşlama kimi ikincil emaldan qaçmaq üçün istifadə edilə bilər.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin