OEM yüksək dəqiqlikli paslanmayan polad təbəqə metal hissələri

Elektroforetik örtük prosesi elektroforetik mayedə asılmış piqmentlərin və qatran hissəciklərinin istiqamət üzrə miqrasiya etməsi və elektrodlardan birinin substratının səthinə çökməsi üçün xarici elektrik sahəsindən istifadə edən örtük üsuludur. Onun əsas proses axınına nəzər salaq:

Proses prinsipi

Elektroforetik örtük əsasən elektroforez və elektrodepozisiyaya əsaslanır. Elektroforetik örtük prosesində boya hissəcikləri (qatranlar və piqmentlər) elektrik sahəsinin təsiri altında katoda doğru hərəkət edir, mənfi yüklü hissəciklər isə anoda doğru hərəkət edir. Müsbət yüklü hissəciklər (qatranlar və piqmentlər) katodun (örtüləcək obyektin) səthinə çatdıqda, elektronlar alır və hidroksid ionları ilə reaksiyaya girərək suda həll olunmayan maddələrə çevrilirlər və bu maddələr katodda (təmizlənəcək obyekt) çökür. örtülmüş) vahid örtük filmi yaratmaq.

Prosesin tərkibi

Elektroforetik örtük prosesi ümumiyyətlə aşağıdakı dörd əsas prosesdən ibarətdir:

1. Kaplamadan əvvəl ilkin müalicə: ilkin təmizləmə, yağdan təmizləmə, pasdan təmizləmə, neytrallaşdırma, su ilə yuyulma, fosfatlaşdırma, passivləşdirmə və digər proseslər daxil olmaqla. Bu ilkin müalicə prosesləri örtünün keyfiyyəti və performansı üçün çox vacibdir. Onlar örtülmüş obyektin səthinin yağ və pasdan azad olmasını, fosfat filminin sıx və bərabər şəkildə kristallaşmasına zəmanət verirlər.
2. Elektroforetik örtük: İlkin müalicə başa çatdıqdan sonra iş parçası elektroforetik çənə batırılır və elektroforetik örtük birbaşa cərəyanla həyata keçirilir. Bu prosesdə boya hissəcikləri elektrik sahəsinin təsiri altında istiqamət üzrə miqrasiya edir və iş parçasının səthinə çökür.
3. Post-elektroforetik təmizləmə: Elektroforetik örtük tamamlandıqdan sonra çən mayesini və səthə yapışmış digər çirkləri təmizləmək üçün iş parçasını təmizləmək lazımdır. Təmizləmə prosesi ümumiyyətlə çənlərin təmizlənməsi və ultrafiltrasiya ilə suyun yuyulması kimi addımları əhatə edir.
4. Elektroforetik örtüyün qurudulması: Nəhayət, elektroforetik örtüklə örtülmüş iş parçası qurudularaq bərk örtük halına gətirilir. Qurutma temperaturu və vaxtı istifadə olunan örtük növündən və iş parçasının tələblərindən asılıdır.

Proses xüsusiyyətləri

Kaplama dolğun, vahid, düz və hamardır, yaxşı dekorativ və qoruyucu xüsusiyyətlərə malikdir.

Kaplama sərtliyi, yapışma, korroziyaya davamlılıq, təsir performansı və nüfuzetmə performansı digər örtük proseslərindən əhəmiyyətli dərəcədə yaxşıdır.
Həlledici vasitə kimi su olan suda həll olunan boyanın istifadəsi çoxlu üzvi həlledicilərə qənaət edir, havanın çirklənməsini və ətraf mühitin təhlükələrini azaldır.
Kaplama səmərəliliyi yüksəkdir, örtük itkisi kiçikdir və örtükdən istifadə dərəcəsi 90% ~ 95% -ə çata bilər.

Proses parametrlərinin idarə edilməsi

Elektroforetik örtük prosesinin şərtlərinə hamam mayesinin tərkibi, bərk tərkibi, kül tərkibi, MEQ (boyanın 100 qram bərk tərkibi üçün tələb olunan millimol turşunun sayı) və üzvi həlledici tərkibi kimi parametrlər daxildir. Bu parametrlərin idarə edilməsi örtükün keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün çox vacibdir. Eyni zamanda, filtrasiya sisteminin seçilməsi və dövriyyə həcminin ölçüsü kimi amillərin hamam mayesinin sabitliyinə və boya filminin keyfiyyətinə təsirinə də diqqət yetirmək lazımdır.

Ehtiyat tədbirləri

Elektroforetik örtük prosesində gərginliyin dəyişməsinin örtük keyfiyyətinə təsirinin qarşısını almaq üçün enerji təchizatı sabit olmalıdır.
Normal işləməsini təmin etmək üçün elektroforetik çən və avadanlıqların vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlayın.
Kaplamanın keyfiyyətinin və performansının tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün elektroforetik örtük prosesinin parametrlərinə ciddi nəzarət edin.
Elektroforetik örtük prosesində elektrik şoku və yanğın kimi qəzaların qarşısını almaq üçün təhlükəsiz istismara diqqət yetirin.