1. Obyektin səthini təmizləyin: Obyektin səthinin təmiz olmasını təmin etmək üçün səthdəki toz, ləkə və digər çirkləri təmizləmək üçün cilalanmalı olan obyektin səthini təmizləyin. Yuyucu və su ilə təmizlənə bilər.
2. Kobud üyütmə: Səthi daha hamar etmək üçün obyektin səthindəki qeyri-bərabərliyi və cızıqları aradan qaldırmaq üçün obyektin səthini kobud üyütmək üçün nisbətən kobud zımpara, daşlama çarxları və digər materiallardan istifadə edin.
3. Orta daşlama müalicəsi: Kobud üyütmədən sonra orta daşlama üçün zımpara və nisbətən incə hissəcikləri olan daşlama çarxları kimi materiallardan istifadə edin. Bu addım, əsasən, obyektin səthini daha hamar etmək üçün kobud üyütmə prosesində qala biləcək izləri aradan qaldırmaqdır.
4. İncə daşlama: Orta daşlamadan sonra obyektin səthinin hamarlığını və bitməsini daha da yaxşılaşdırmaq üçün incə daşlama üçün daha incə zımpara, cilalayıcı parça və digər materiallardan istifadə edin.
5. Cilalama müalicəsi: Obyektin səthinə cilalama pastası çəkin və cilalama müalicəsi üçün cilalama parça, cilalama maşını və digər alətlərdən istifadə edin. Cilalama zamanı vahid və hamar bir səth əldə etmək üçün cilalama alətinin müvafiq sürətini və təzyiqini saxlamaq lazımdır.
6. Obyektin səthini təmizləyin: Cilalama prosesi başa çatdıqdan sonra, obyektin səthinin təmiz və səliqəli olmasını təmin etmək üçün cilalama pastası və obyektin səthindəki digər çirkləri təmizləmək lazımdır.
Cilalama prosesinin axınları xüsusi məhsul, material və proses tələblərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Faktiki əməliyyatda ən yaxşı cilalama effektinə nail olmaq üçün xüsusi şərtlərə uyğun olaraq düzəlişlər və təkmilləşdirmələr aparılmalıdır. Eyni zamanda, iş mühitinin təhlükəsizliyini və sağlamlığını təmin etmək üçün qığılcım və ya toz kimi təhlükəli maddələrin yaranmasının qarşısını almaq üçün cilalama prosesi zamanı təhlükəsizliyə diqqət yetirməlisiniz.
Bundan əlavə, cilalamadan sonra onun çirklənməyə qarşı qabiliyyətini artırmaq və məhsulun parlaqlığını yaxşılaşdırmaq üçün qurutma və səthi mum və ya digər örtüklərlə örtmək kimi sonrakı emal addımları tələb oluna bilər.
Cilalama prosesi operatorlardan müəyyən peşəkar bilik və bacarıqlara malik olmağı tələb edən vasvası və bacarıqlı bir prosesdir. Düzgün addımlara və ehtiyat tədbirlərinə əməl etməklə yüksək keyfiyyətli cilalama nəticələrinə nail ola bilərsiniz.
Cilalanma tələb edən bəzi ümumi metal məhsullar bunlardır:
1. Bina bəzək materialları: Məsələn, paslanmayan polad dekorativ komponentlər vizual effektlər və korroziyaya davamlılıq baxımından yüksək tələblərə malikdir. Cilalama onların səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və gözəlliyini qoruya bilər.
2. Yüksək dəqiqlikli mexaniki hissələr: Mexanik hissələrin səthi yüksək dəqiqlik və yüksək bitirmə tələb edir. Cilalama səth pozuntularını və oksidləri effektiv şəkildə aradan qaldıra və səthin keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
3. Qida maşınları: Qida maşınları yüksək korroziyaya davamlı və asan təmizlənən səthlər tələb edir. Cilalama onun səthinin keyfiyyətini və təravətini yaxşılaşdıra, bununla da sağlam və təhlükəsiz qida istehsalına kömək edə bilər.
4. Tibbi cihazlar: Tibbi cihazların tez-tez dezinfeksiya edilməsi lazımdır. Səthin cilalanması bakterial qalıqların qarşısını ala və gigiyenik performansı yaxşılaşdıra bilər.
5. Paslanmayan poladdan hazırlanmış məmulatlar: paslanmayan polad qab-qacaq, paslanmayan polad qapı və pəncərələr, paslanmayan polad lavabolar və s. su və hava kimi aktiv molekulların kimyəvi reaksiyasını daha yaxşı təcrid edə bilən, paslanmayan xüsusiyyətlərini qoruyub saxlaya bilən və məhsulun ömrünü uzadan səth. xidmət müddəti.
Ümumiyyətlə, bir çox metal məmulatların görünüşünü yaxşılaşdırmaq, səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, korroziyaya davamlılığı və sərtliyi artırmaq və xüsusi istifadə tələblərinə cavab vermək üçün istehsal və istifadə zamanı cilalanma tələb olunur. Xüsusi cilalama üsulları və prosesləri metal məhsulun növündən, materialından və istifadəsindən asılı olaraq dəyişəcək.
Göndərmə vaxtı: 18 may 2024-cü il