Addım 1: Ştamplama hissələrinin ştamplama prosesinin təhlili
Ştamplama hissələrinin ən sadə və ən qənaətcil şəkildə məhsula uyğun ştamplama hissələri olması üçün yaxşı ştamplama texnologiyası olmalıdır. Ştamplama texnologiyasının təhlili aşağıdakı üsullara uyğun olaraq tamamlana bilər.
1. Məhsul diaqramını nəzərdən keçirin. Ştamplama hissələrinin forması və ölçüsü istisna olmaqla, məhsulun dəqiqliyi və səth pürüzlülüyünün tələblərini bilmək vacibdir.
2. Məhsulun strukturunun və formasının ştamplama emalına uyğun olub olmadığını təhlil edin.
3. Məhsulun standart seçimi və ölçü etiketinin məqbul olub-olmadığını və ölçü, yer, forma və dəqiqliyin ştamplama üçün uyğun olub olmadığını təhlil edin.
4. Boşluq səthinin pürüzlülüyünə tələblər ciddidir.
5. İstehsala kifayət qədər tələbat varmı.
Məhsulun ştamplama texniki xüsusiyyətləri zəifdirsə, konstruktorla məsləhətləşməli və dizaynın dəyişdirilməsi planını irəli sürməlidir. Əgər tələbat çox azdırsa, emal üçün digər istehsal yolları nəzərdən keçirilməlidir.
Addım 2: Ştamplama Texnologiyasının Dizaynı və Ən Yaxşı Ştamplama İş Stansiyası
1. Ştamplama hissələrinin formasına və ölçüsünə görə ştamplama prosesini, boşalma, əyilmə, çəkmə, genişləndirmə, raybalama və s.
2. Hər bir ştamplama formalaşdırma metodunun deformasiya dərəcəsini qiymətləndirin, deformasiya dərəcəsi hədləri aşarsa, prosesin ştamplama vaxtları hesablanmalıdır.
3. Hər bir ştamplama prosesinin deformasiya və keyfiyyət tələblərinə uyğun olaraq, ağlabatan ştamplama prosesi addımlarını təşkil edin. Hər bir ştamplama prosesinin deformasiya sahəsi zəif olduğundan, formalaşmış hissənin (deliklənmiş deşiklər və ya forma daxil olmaqla) sonrakı iş mərhələlərində formalaşmamasına diqqət yetirin. Çoxbucaqlı üçün, əyilmək, sonra içəri əyilmək. Lazımi köməkçi prosesi, məhdudlaşdırma, hamarlama, istilik müalicəsi və digər prosesləri təşkil edin.
4. Məhsulun dəqiqliyini təmin etmək və istehsal tələbinə və boş yerləşdirmə və boşaltma tələblərinə uyğun olaraq ağlabatan proses addımlarını təsdiqləyin.
5. İkidən çox texnologiya sxemini tərtib edin və keyfiyyət, xərc, məhsuldarlıq, kalıp üyütmə və texniki xidmət, kalıp atma vaxtları, əməliyyat təhlükəsizliyi və müqayisənin digər aspektləri arasından ən yaxşısını seçin.
6. Ştamplama avadanlığını ilkin təsdiqləyin.
Addım 3: Metal Ştamplama Hissəsinin Blank Dizaynı və Layout Dizaynı
1. Ştamplama hissələrinin ölçüsünə uyğun olaraq boşluq hissələrinin ölçüsünü və rəsm boşluğunu hesablayın.
2. Dizayn planını tərtib edin və boşluq ölçüsünə uyğun olaraq materialdan istifadəni hesablayın. Bir neçə plan tərtib etdikdən və müqayisə etdikdən sonra ən yaxşısını seçin.
Addım 4: Ştamplama Kalıbının Dizaynı
1. Hər ştamplama prosesinin strukturunu təsdiqləyin və kalıplayın və qəlib diaqramını çəkin.
2. Kalıbın müəyyən edilmiş 1-2 proseduruna uyğun olaraq, təfərrüatlı konstruktiv layihəni həyata keçirin və kalıp iş diaqramını çəkin. Dizayn üsulu belədir:
1) Kalıp növünü təsdiqləyin: Sadə kalıp, mütərəqqi kalıp və ya kompozit kalıp.
2) Ştamplama kalıp hissələrinin dizaynı: qabarıq və konkav kalıpların kəsici kənar ölçülərini və qabarıq və içbükey kalıpların uzunluğunu hesablayın, qabarıq və konkav kalıpların struktur formasını və birləşmə və bərkitmə üsulunu təsdiqləyin.
3) Yeri və meydançanı, sonra müvafiq yeri və qəlib hissələrini təsdiqləyin.
4) Materialın sıxılması, materialın boşaldılması, hissələrin qaldırılması və hissələrin itələnməsi yollarını təsdiqləyin, sonra müvafiq pres plitəsini, boşaltma lövhəsini, itələyici hissələr blokunu və s.
5) Metal ştamplama kalıp çərçivəsinin dizaynı: yuxarı və aşağı kalıp bazası və bələdçi rejimi dizaynı, həmçinin standart kalıp çərçivəsini seçə bilər.
6) Yuxarıdakı iş əsasında miqyasına uyğun olaraq qəlibin işləmə rəsmini çəkin. Əvvəlcə ikiqat nöqtə ilə boş çəkin. Sonra, yer və meydança hissələrini çəkin və onları birləşdirən hissələrlə birləşdirin. Nəhayət, presləmə və boşaltma material hissələrini uyğun yerə çəkin. Yuxarıdakı addımlar qəlib quruluşuna uyğun olaraq tənzimlənə bilər.
7) İş sxemində qəlibin xarici kontur ölçüsü, qəlibin bağlanma hündürlüyü, uyğun ölçüsü və uyğun növü qeyd olunmalıdır. Ştamplama qəlibinin istehsal dəqiqliyinə və iş sxemində texniki işarələrə dair tələblər olmalıdır. İşçi diaqram başlıq çubuğu və ad siyahısı ilə Milli Kartoqrafiya Standartları kimi tərtib edilməlidir. Blank forması üçün işçi rəsminin yuxarı sol küncündə düzülmə olmalıdır.
8) Kalıbın təzyiq mərkəzinin mərkəzini təsdiqləyin və təzyiq mərkəzi ilə kalıp sapının mərkəz xəttinin üst-üstə düşüb-düşmədiyini yoxlayın. Yoxdursa, nəticəni müvafiq olaraq dəyişdirin.
9) Zımbalama təzyiqini təsdiqləyin və ştamplama avadanlığını seçin. Kalıbın ölçüsünü və ştamplama avadanlığının parametrlərini yoxlayın (bağlama hündürlüyü, iş masası, kalıp sapının montaj ölçüsü və s.).
Göndərmə vaxtı: 24 oktyabr 2022-ci il