Avadanlıq hissələri üçün metal əyilmə boru tokası

Qısa təsvir:

Material - polad 2,0 mm

Uzunluğu - 112 mm

Eni - 36 mm

Yüksək dərəcə - 54 mm

Finiş - elektroplat

Xüsusi hazırlanmış dəqiq boru bərkidicilərinin radiusu 6 mm diametrdən 40 mm diametrə qədər dəyişir və müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün müştəri təsvirlərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Təsvir

 

Məhsul növü xüsusi məhsul
Bir Pəncərə Xidməti Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması.
Proses ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s.
Materiallar karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s.
Ölçülər müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə.
Bitir Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s.
Tətbiq sahəsi Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s.

 

Ştamplama prosesi

Metal ştamplama, rulonların və ya düz material təbəqələrinin müəyyən formalarda formalaşdığı bir istehsal prosesidir. Ştamplama, yalnız bir neçəsini qeyd etmək üçün boşluq, zımbalama, qabartma və mütərəqqi kalıp ştamplama kimi çoxsaylı formalaşdırma üsullarını əhatə edir. Parçaların mürəkkəbliyindən asılı olaraq hissələr ya bu üsulların birləşməsindən, ya da müstəqil şəkildə istifadə olunur. Prosesdə boş rulonlar və ya təbəqələr metalda xüsusiyyətlər və səthlər yaratmaq üçün alətlər və kalıplardan istifadə edən ştamplama presinə qidalanır. Metal ştamplama avtomobilin qapı panellərindən və dişli mexanizmlərdən tutmuş telefonlarda və kompüterlərdə istifadə olunan kiçik elektrik komponentlərinə qədər müxtəlif mürəkkəb hissələrin kütləvi istehsalı üçün əla üsuldur. Ştamplama prosesləri avtomobil, sənaye, işıqlandırma, tibb və digər sənaye sahələrində yüksək səviyyədə tətbiq olunur.

Keyfiyyətin idarə edilməsi

 

Vickers sərtlik aləti
Profil ölçmə cihazı
Spektroqraf cihazı
Üç koordinat ölçmə cihazı

Vickers sərtlik aləti.

Profil ölçmə cihazı.

Spektroqraf cihazı.

Üç koordinat aləti.

Göndərmə şəkli

4
3
1
2

İstehsal prosesi

01 Kalıp dizaynı
02 Kalıp emalı
03 Tel kəsmə emalı
04 Kalıp istilik müalicəsi

01. Kalıp dizaynı

02. Kalıp emalı

03. Tel kəsmə emalı

04. Kalıbın istilik müalicəsi

05 Kalıp montajı
06 Kalıbın sazlanması
07 Çapaq təmizləmə
08 elektrokaplama

05. Kalıbın yığılması

06. Kalıpların aradan qaldırılması

07. Çapaqların təmizlənməsi

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi

10. Paket

Ştamplama prosesi

Metal ştamplama, rulonların və ya düz material təbəqələrinin müəyyən formalarda formalaşdığı bir istehsal prosesidir. Ştamplama, yalnız bir neçəsini qeyd etmək üçün boşluq, zımbalama, qabartma və mütərəqqi kalıp ştamplama kimi çoxsaylı formalaşdırma üsullarını əhatə edir. Parçaların mürəkkəbliyindən asılı olaraq hissələr ya bu üsulların birləşməsindən, ya da müstəqil şəkildə istifadə olunur. Prosesdə boş rulonlar və ya təbəqələr metalda xüsusiyyətlər və səthlər yaratmaq üçün alətlər və kalıplardan istifadə edən ştamplama presinə qidalanır. Metal ştamplama avtomobilin qapı panellərindən və dişli mexanizmlərdən tutmuş telefonlarda və kompüterlərdə istifadə olunan kiçik elektrik komponentlərinə qədər müxtəlif mürəkkəb hissələrin kütləvi istehsalı üçün əla üsuldur. Ştamplama prosesləri avtomobil, sənaye, işıqlandırma, tibb və digər sənaye sahələrində yüksək səviyyədə tətbiq olunur.

Metal ştamplama hissələrinin üstünlüyü

Ştamplama kütləvi, mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün uyğundur. Daha dəqiq desək, təklif edir:

  • Konturlar kimi mürəkkəb formalar
  • Yüksək həcmlər (ildə minlərlə hissədən milyonlarla hissəyə qədər)
  • İncə qırıntı kimi proseslər qalın metal təbəqələrin formalaşmasına imkan verir.
  • Parça başına aşağı qiymətlər

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin