Lift Avtomobil Əməliyyat Paneli Cop Lop Lift Zalı Zəng Paneli

Qısa təsvir:

Material - Paslanmayan polad 3,0 mm

Uzunluğu - 120 mm

Eni - 65 mm

Səthi emal - Cilalama

Lift zalı zəng paneli paslanmayan poladdan hazırlanmışdır.
Ümumi ölçülər: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm və s.
Lift vaqonunun xaricində idarəetmə panelində yerləşən və sərnişinlərin liftə girib-çıxması üçün əlverişli olan lift aksesuarlarının mühüm hissəsidir.
Şirkətimiz həmçinin qapıların açılması və bağlanması düymələri, interkom düymələri, təcili əyləc düymələri və s. təmin edir. Məsləhətləşməyə xoş gəlmisiniz.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Təsvir

 

Məhsul növü xüsusi məhsul
Bir Pəncərə Xidməti Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması.
Proses ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s.
Materiallar karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s.
Ölçülər müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə.
Bitir Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s.
Tətbiq sahəsi Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s.

 

Cilalama prosesi

 Paslanmayan poladdan cilalama prosesi paslanmayan poladdan səthin işlənməsini və estetikasını yaxşılaşdırmaq üçün istifadə edilən bir prosesdir. Əsas addımlar bunlardır:

  • Səthin işlənməsi: Birincisi, paslanmayan polad səthin heç bir aşkar qüsur, oksidləşmə və ya ləkələrin olmadığından əmin olmaq üçün yoxlanılması lazımdır. Sonra toz və yağ kimi çirkləri təmizləmək üçün səthi təmizləmək üçün peşəkar təmizləyicilər və bezlərdən istifadə edin.
  • Kəmər üyüdülməsi: Kəmər daşları üçün kəmər dəyirmanı istifadə edin və hamarlıq tələblərinə nail olmaq üçün kobud səthi tədricən incə daşlama prosesi ilə çıxarın.
  • Cilalama agenti müalicəsi: Paslanmayan poladdan səth bərk cilalama agenti və ya maye cilalama agenti ola bilən cilalayıcı maddə ilə örtülmüşdür. Cilalama agentinin rolu cilalama prosesi zamanı yağlama və üyütmə təmin etməkdir.
  • Mexanik cilalama: Mexanik cilalama adətən fırlanan cilalama fırçası və ya cilalama çarxından istifadə edərək cilalama maşını ilə aparılır. Zəruri hallarda müxtəlif qabarıqlıqda olan cilalama başlıqlarından istifadə edilir və cilalanmış qabarıq hissələr kəsilərək material səthinin plastik deformasiyası ilə çıxarılır və hamar səth əldə edilir.
  • Elektrolitik cilalama: Daha yüksək parlaqlıq tələb edən məhsullar üçün elektrolitik cilalama prosesi istifadə edilə bilər. Elektrolitik cilalama ölçüsü dəyişdirmədən səthin işlənməsini yaxşılaşdıra bilər. Əsas prinsip kimyəvi cilalama ilə eynidir, yəni səthi hamar etmək üçün materialın səthindəki kiçik çıxıntıları seçici şəkildə həll etməkdir.
  • Təmizləmə və turşu: Cilalamadan sonra cilalama prosesi zamanı əmələ gələn cilalama agentini və çirkləndiriciləri təmizləmək üçün paslanmayan polad səthi təmizləmək lazımdır. Sonra səthdə qala biləcək oksidləri çıxarmaq üçün turşu aparılır.
  • Qurutma: Paslanmayan poladdan hazırlanmış məhsulları qurudun ki, səthdə su izi qalmasın.
  • Səthin yoxlanılması: Məhsulun tələb olunan bitiş və parlaqlıq standartlarına uyğun olduğundan əmin olmaq üçün son səth yoxlamasını həyata keçirin.

Keyfiyyətin idarə edilməsi

 

Vickers sərtlik aləti
Profil ölçmə cihazı
Spektroqraf cihazı
Üç koordinat ölçmə cihazı

Vickers sərtlik aləti.

Profil ölçmə cihazı.

Spektroqraf cihazı.

Üç koordinat aləti.

Göndərmə şəkli

4
3
1
2

İstehsal prosesi

01 Kalıp dizaynı
02 Kalıp emalı
03 Tel kəsmə emalı
04 Kalıp istilik müalicəsi

01. Kalıp dizaynı

02. Kalıp emalı

03. Tel kəsmə emalı

04. Kalıbın istilik müalicəsi

05 Kalıp montajı
06 Kalıbın sazlanması
07 Çapaq təmizləmə
08 elektrokaplama

05. Kalıbın yığılması

06. Kalıpların aradan qaldırılması

07. Çapaqların təmizlənməsi

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi

10. Paket

Ştamplama prosesi

Metal ştamplama rulon və ya düz təbəqə materialını müəyyən bir formaya çevirən bir istehsal prosesidir. Boş bir rulon və ya təbəqə metala xüsusiyyətlər və səthlər yaratmaq üçün alətlərdən və kalıplardan istifadə edən ştamplama presinə qidalanır. Metal ştamplama avtomobil qapı panellərindən və dişli mexanizmlərdən tutmuş cib telefonlarında və kompüterlərdə istifadə olunan kiçik elektrik komponentlərinə qədər geniş çeşiddə kompleks hissələrin kütləvi istehsalı üçün əla bir yoldur. Ştamplama prosesi avtomobil, lift, tikinti, tibb və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Boşluq, zımbalama, qabartma və mütərəqqi kalıp ştamplama kimi müxtəlif formalaşdırma üsullarını ehtiva edən ştamplama, hissənin mürəkkəbliyindən asılı olaraq tək və ya digər üsullarla birlikdə istifadə edilə bilər.

Tez-tez verilən suallar

S: Siz ticarət şirkəti və ya istehsalçısınız?
A: Biz istehsalçıyıq.

S: Qiyməti necə əldə etmək olar?
A: Zəhmət olmasa çertyojlarınızı (PDF, stp, igs, step...) bizə e-poçt vasitəsilə göndərin və materialı, səthin işlənməsini və miqdarını bizə bildirin, sonra biz sizə təklif verəcəyik.

S: Sınaq üçün cəmi 1 və ya 2 ədəd sifariş edə bilərəmmi?
A: Bəli, əlbəttə.

S. Nümunələrə görə istehsal edə bilərsinizmi?
A: Bəli, nümunələrinizlə istehsal edə bilərik.

S: Çatdırılma müddətiniz nə qədərdir?
A: 7 ~ 15 gün, sifariş miqdarından və məhsul prosesindən asılıdır.

S. Bütün mallarınızı çatdırılmadan əvvəl sınaqdan keçirirsinizmi?
A: Bəli, çatdırılmadan əvvəl 100% testimiz var.

S: Biznesimizi uzunmüddətli və yaxşı əlaqələri necə qurursunuz?
A:1. Müştərilərimizin faydasını təmin etmək üçün keyfiyyətli və rəqabətli qiymət saxlayırıq;
2. Biz hər bir müştəriyə dostumuz kimi hörmət edirik və haradan gəlməsindən asılı olmayaraq, səmimi şəkildə iş görür və onlarla dostluq edirik.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin