Yüksək dəqiqlikli paslanmayan poladdan ştamplama və əyilmə elektrik aksesuarları
Təsvir
Məhsul növü | xüsusi məhsul | |||||||||||
Bir Pəncərə Xidməti | Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması. | |||||||||||
Proses | ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s. | |||||||||||
Materiallar | karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s. | |||||||||||
Ölçülər | müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə. | |||||||||||
Bitir | Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s. | |||||||||||
Tətbiq sahəsi | Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s. |
Ştamplama növləri
Biz məhsullarınızı istehsal etmək üçün ən effektiv üsulu təmin etmək üçün tək və çoxmərhələli, mütərəqqi kalıp, dərin çəkmə, dörd sürüşmə və digər ştamplama üsullarını təklif edirik. Xinzhe-nin mütəxəssisləri yüklədiyiniz 3D modeli və texniki təsvirləri nəzərdən keçirərək layihənizi müvafiq möhürlə uyğunlaşdıra bilər.
- Progressive Die Stamping, adətən tək kalıplar vasitəsilə əldə edilə biləndən daha dərin hissələr yaratmaq üçün çoxlu kalıplardan və addımlardan istifadə edir. O, həmçinin müxtəlif kalıplardan keçərkən hər hissəyə çoxlu həndəsə imkan verir. Bu texnika yüksək həcmli və avtomobil sənayesində olanlar kimi böyük hissələr üçün ən uyğundur. Transfer kalıp ştamplama oxşar prosesdir, mütərəqqi kalıp ştamplama bütün proses boyunca çəkilmiş bir metal zolağa əlavə edilmiş bir iş parçasını əhatə edir. Transfer kalıp ştamplama iş parçasını çıxarır və onu konveyer boyunca hərəkət etdirir.
- Deep Draw Stamping, qapalı düzbucaqlılar kimi dərin boşluqları olan ştamplamalar yaradır. Bu proses sərt parçalar yaradır, çünki metalın həddindən artıq deformasiyası onun strukturunu daha kristal formaya salır. Metalı formalaşdırmaq üçün istifadə olunan daha dayaz kalıpları əhatə edən standart ştamplama da adətən istifadə olunur.
- Fourslide Stamping hissələri bir istiqamətdən deyil, dörd oxdan formalaşdırır. Bu üsul telefon batareyası birləşdiriciləri kimi elektronik komponentlər daxil olmaqla kiçik mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. Daha çox dizayn çevikliyi, aşağı istehsal xərcləri və daha sürətli istehsal müddətləri təklif edən dörd sürüşmə ştamplama aerokosmik, tibb, avtomobil və elektronika sənayesində məşhurdur.
- Hidroformasiya ştamplamanın təkamülüdür. Çarşaflar dibi formalı kalıp üzərinə qoyulur, üst forma isə yüksək təzyiqə qədər doldurulan, metalı aşağı kalıp formasına basan yağ kisəsidir. Bir neçə hissə eyni vaxtda hidroformasiya edilə bilər. Hidroformasiya tez və dəqiq bir texnikadır, baxmayaraq ki, daha sonra təbəqənin hissələrini kəsmək üçün kəsmə kalıbı tələb olunur.
- Boşaltma, formalaşmadan əvvəl ilkin addım olaraq vərəqdən parçaları kəsir. İncə boşluqlar, boşluqların bir variantı, hamar kənarları və düz səthi ilə dəqiq kəsiklər edir.
- Sikkələmə kiçik dəyirmi iş parçaları yaradan başqa bir boşluq növüdür. Kiçik bir parça yaratmaq üçün əhəmiyyətli bir güc tələb etdiyi üçün metalı sərtləşdirir və buruqları və kobud kənarları aradan qaldırır.
- Zımbalama boşalmanın əksidir; iş parçası yaratmaq üçün materialı çıxarmaq əvəzinə iş parçasından materialın çıxarılmasını nəzərdə tutur.
- Qabartma metalda ya səthdən yuxarı qaldırılmış, ya da bir sıra depressiyalar vasitəsilə üçölçülü dizayn yaradır.
- Bükülmə bir oxda baş verir və tez-tez U, V və ya L formalarında profillər yaratmaq üçün istifadə olunur. Bu texnika bir tərəfi sıxmaq və digər tərəfi kalıp üzərində bükmək və ya metalı kalıpa və ya ona qarşı basmaqla həyata keçirilir. Flanşlama, iş parçasının bütün hissəsi əvəzinə nişanlar və ya hissələri üçün əyilmədir.
Keyfiyyətin idarə edilməsi
Vickers sərtlik aləti.
Profil ölçmə cihazı.
Spektroqraf cihazı.
Üç koordinat aləti.
Göndərmə şəkli
İstehsal prosesi
01. Kalıp dizaynı
02. Kalıp emalı
03. Tel kəsmə emalı
04. Kalıbın istilik müalicəsi
05. Kalıbın yığılması
06. Kalıpların aradan qaldırılması
07. Çapaqların təmizlənməsi
08. elektrokaplama
09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi
10. Paket
Ştamplama prosesi
Metal ştamplama, rulonların və ya düz material təbəqələrinin müəyyən formalarda formalaşdığı bir istehsal prosesidir. Ştamplama, yalnız bir neçəsini qeyd etmək üçün boşluq, zımbalama, qabartma və mütərəqqi kalıp ştamplama kimi çoxsaylı formalaşdırma üsullarını əhatə edir. Parçaların mürəkkəbliyindən asılı olaraq hissələr ya bu üsulların birləşməsindən, ya da müstəqil şəkildə istifadə olunur. Prosesdə boş rulonlar və ya təbəqələr metalda xüsusiyyətlər və səthlər yaratmaq üçün alətlər və kalıplardan istifadə edən ştamplama presinə qidalanır. Metal ştamplama avtomobilin qapı panellərindən və dişli mexanizmlərdən tutmuş telefonlarda və kompüterlərdə istifadə olunan kiçik elektrik komponentlərinə qədər müxtəlif mürəkkəb hissələrin kütləvi istehsalı üçün əla üsuldur. Ştamplama prosesləri avtomobil, sənaye, işıqlandırma, tibb və digər sənaye sahələrində yüksək səviyyədə tətbiq olunur.
Metal ştamplama ilə bağlı tez-tez verilən suallar
Q1: Metal ştamplama nədir?
A1: Metal ştamplama, metal zolaqları və ya təbəqələri funksional hissələrə emal etmək üçün istifadə edilən istehsal xidmətlərinin geniş kateqoriyasıdır.
S2: Hansı sənayelər metal ştamplamalardan istifadə edir?
A2: Metal ştamplamalar avtomobil, istehsal, tikinti, aerokosmik, elektronika, tibb və s. daxil olmaqla, demək olar ki, hər bir sənayedə geniş istifadə olunur.
Q3: Hansı maşın metal ştamplama hissələri istehsal edir?
A3: Metal ştamplamalar istehsal edə bilən bir çox növ maşın var. Ən çox yayılmış biri ştamplama presindəki mütərəqqi kalıpdır, digər maşınlara çox sürüşdürmə və dörd sürüşmə daxildir.
S4: Metal ştamplama ilə bağlı proseslər hansılardır?
A4: Dəqiq ştamplama istehsalı proseslərinin bəzi nümunələrinə əyilmə, boşluq, ştamplama, qabartma, flanşlama, yüksək sürət, mütərəqqi kalıp, zımbalama və bir mərhələli ştamplama daxildir.