Yüksək dəqiqlikli alüminium paslanmayan poladdan SPHC SPCC təbəqə metal ştamplama hissəsi
Təsvir
Məhsul növü | xüsusi məhsul | |||||||||||
Bir Pəncərə Xidməti | Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması. | |||||||||||
Proses | ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s. | |||||||||||
Materiallar | karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s. | |||||||||||
Ölçülər | müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə. | |||||||||||
Bitir | Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s. | |||||||||||
Tətbiq sahəsi | Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s. |
Üstünlüklər
1. 10 ildən çoxdurxarici ticarət təcrübəsi.
2. Təmin etməkbir pəncərə xidmətiqəlib dizaynından məhsulun çatdırılmasına qədər.
3. Tez çatdırılma müddəti, təxminən30-40 gün. Bir həftə ərzində stokda.
4. Ciddi keyfiyyətin idarə edilməsi və prosesə nəzarət (ISOsertifikatlı istehsalçı və zavod).
5. Daha münasib qiymətlər.
6. Professional, fabrikimiz var10-dan çoxmetal ştamplama sac metal sahəsində tarixi illər.
Keyfiyyətin idarə edilməsi
Vickers sərtlik aləti.
Profil ölçmə cihazı.
Spektroqraf cihazı.
Üç koordinat aləti.
Göndərmə şəkli
İstehsal prosesi
01. Kalıp dizaynı
02. Kalıp emalı
03. Tel kəsmə emalı
04. Kalıbın istilik müalicəsi
05. Kalıbın yığılması
06. Kalıpların aradan qaldırılması
07. Çapaqların təmizlənməsi
08. elektrokaplama
09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi
10. Paket
Metal ştamplama hissələrinin oksidləşmə prosesi
Aşağıdakı addımlar tez-tez oksidləşmə prosesinə daxil edilir:
1. Xammalın qidalanması: Daxildə xammalın düzgün balansını saxlamaq üçün reaktoru xammalla təmin etmək üçün borulardan istifadə edin.
2. Reaksiya: Oksidləşmə reaksiyasını həyata keçirmək üçün reaktora oksigen əlavə edin və reaksiya parametrlərini (temperatur, təzyiq və reaksiya müddəti kimi) tənzimləyin.
3. Məhsulun ayrılması: Reaksiyaya məruz qalmış məhsulu soyutmaq üçün hava soyuducudan istifadə edin, onu qaz halından maye və ya bərk formaya çevirin və sonra müxtəlif komponentlərdən yaranan məhsulları ayırmaq üçün separatordan istifadə edin.
4. Təmizləmə: Reaksiya məhsulunun lazımi təmizliyə çatmasını təmin etmək üçün onu təmizləyin.
5. Qablaşdırma: Məhsullar təmizləndikdən sonra müştərilərə satılmazdan və ya emalın növbəti mərhələsinə göndərilməzdən əvvəl təlimat və standartlara uyğun qablaşdırılır.
Yarımkeçirici vafli istehsalı kimi müəyyən ixtisaslaşdırılmış tətbiqlərdə oksidləşmə prosesinə əlavə olaraq silikon dioksid (SiO2) örtüyü yaratmaq üçün istilik enerjisi və oksidləşdirici maddələrin (oksigen və su) silikon substratına tətbiqi daxildir. Bu oksid plyonka, aşındırma prosesi zamanı vaflini təsadüfən aşındırmadan qorumaq üçün anti-aşınma təbəqəsi kimi xidmət edir, ion implantasiyası prosesi zamanı diffuziyanı dayandırır və sızma cərəyanının dövrələrdən keçməsini dayandırır.
BİZİM XİDMƏTİMİZ
1. Peşəkar R&D komandası - Mühəndislərimiz biznesinizi dəstəkləmək üçün məhsullarınız üçün unikal dizaynlar təqdim edir.
2. Keyfiyyətə Nəzarət Qrupu - Bütün məhsulların yaxşı işləməsini təmin etmək üçün bütün məhsullar göndərilməzdən əvvəl ciddi şəkildə sınaqdan keçirilir.
3. Effektiv logistika komandası - fərdiləşdirilmiş qablaşdırma və vaxtında izləmə siz məhsulu alana qədər təhlükəsizliyi təmin edir.
4. Müstəqil satış sonrası komanda - müştərilərə günün 24 saatı vaxtında peşəkar xidmətlər göstərən.
5. Peşəkar satış komandası - müştərilərlə daha yaxşı iş aparmağınıza kömək etmək üçün ən peşəkar biliklər sizinlə paylaşılacaq.