Xüsusi yüksək keyfiyyətli lift T-formalı bələdçi rels qısqacı
Təsvir
Məhsul növü | xüsusi məhsul | |||||||||||
Bir Pəncərə Xidməti | Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması. | |||||||||||
Proses | ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s. | |||||||||||
Materiallar | karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s. | |||||||||||
Ölçülər | müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə. | |||||||||||
Bitir | Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s. | |||||||||||
Tətbiq sahəsi | Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s. |
Niyə xinzhe seçirsiniz?
Xinzhe'yi ziyarət etdiyiniz zaman ixtisaslı metal ştamplama mütəxəssisi ilə məşğul olursunuz. Biz bütün dünyada müştərilərə xidmət göstərərək, demək olar ki, on ildir ki, metal ştamplama üzrə ixtisaslaşmışıq. Bizim qəlib texnikləri və dizayn mühəndisləri öz işlərinə sadiq olan peşəkar mütəxəssislərdir.
Nailiyyətlərimizin açarı nədir? Cavab iki sözlə yekunlaşır: keyfiyyət təminatı və tələblər. Bizim üçün hər bir layihə fərqlidir. Bu, sizin baxışınızdan irəli gəlir və bu məqsədi həyata keçirmək bizim borcumuzdur. Buna nail olmaq üçün layihənizin hər tərəfini dərk etməyə çalışırıq.
Fikrinizi eşidən kimi onu inkişaf etdirməyə başlayacağıq. Prosesdə bir neçə yoxlama məntəqəsi var. Bu, bizə hazır məhsulun ehtiyaclarınızı tam ödədiyinə zəmanət verməyə imkan verir.
Komandamız indi xüsusi metal ştamplama xidmətləri üçün aşağıdakı kateqoriyalara diqqət yetirir:
Həm kiçik, həm də böyük miqdarlar üçün tədricən ştamplama.
Kiçik partiyalarda ikinci dərəcəli ştamplama.
kalıbın içərisinə vurmaq.
ikincil və ya montaj nişanı.
həm emal, həm də formalaşdırma.
Keyfiyyətin idarə edilməsi
Vickers sərtlik aləti.
Profil ölçmə cihazı.
Spektroqraf cihazı.
Üç koordinat aləti.
Göndərmə şəkli
İstehsal prosesi
01. Kalıp dizaynı
02. Kalıp emalı
03. Tel kəsmə emalı
04. Kalıbın istilik müalicəsi
05. Kalıbın yığılması
06. Kalıpların aradan qaldırılması
07. Çapaqların təmizlənməsi
08. elektrokaplama
09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi
10. Paket
Üstünlük
Ştamplama kütləvi, mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün uyğundur. Daha dəqiq desək, təklif edir:
• Konturlar kimi mürəkkəb formalar
• Yüksək həcmlər (ildə minlərlə hissədən milyonlarla hissəyə qədər)
• İncə qırıntı kimi proseslər qalın metal təbəqələrin formalaşmasına imkan verir.
• Parça başına aşağı qiymətlər
Elektrokaplama prosesi
Elektrokaplama prosesi son örtük keyfiyyətinin və performansın gözlənildiyi kimi olmasını təmin etmək üçün bir neçə addımdan ibarətdir. Elektrokaplamanın əsas proses axını aşağıdakılardır:
1. Asma: Elektrokaplama prosesinə hazırlamaq üçün enerji mənbəyi ilə qapalı dövrə yaratmaq üçün elektrolizlə örtüləcək hissələri keçirici alətə bərkidin.
2. Yağdan təmizləmə və yağdan təmizləmə: Hissələrin səthini təmizləyin və yağ, toz və s. kimi çirkləri təmizləyin. Bu çirklər sonrakı örtük effektinə və hissənin səthinin görünüşünə təsir edəcək.
3. Su ilə yuyulma: Yağdan təmizləmə və yağdan təmizləmə prosesində hissələrin səthində qalan kimyəvi maddələri və çirkləri təmizləyin.
4. Turşuların aktivləşdirilməsi: Turşu məhlulunun aşındırıcı təsiri ilə metal səthindəki oksid şkalası və pas çıxarılır, hissələrin səthinin təmizliyi və aktivliyi təmin edilir və elektrokaplama üçün yaxşı bir baza təmin edilir.
5. Elektrokaplama: Elektrokaplama çənində hissələr katod funksiyasını yerinə yetirir və anodla (qaplanmış metal) birlikdə örtük məhluluna batırılır. Enerji verildikdən sonra, lazımi metal örtüyü yaratmaq üçün örtünün metal ionları hissənin səthində azaldılır.
6. Post-processing: Örtünün performansını və görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün lazım olduqda, passivləşdirmə, möhürləmə və s. kimi bəzi sonrakı emalları həyata keçirin.
7. Su ilə yuyulma: Elektrokaplama prosesi zamanı hissələrin səthində qalan örtük məhlulunu və çirkləri təmizləyin.
8. Qurutma: Səthdə nəm qalmaması üçün hissələri qurutun.
9. Asma və yoxlama qablaşdırması: Keçirici alətlərdən hissələri çıxarın və örtük keyfiyyətini təmin etmək və müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün keyfiyyət yoxlaması və qablaşdırma aparın.
Elektrokaplama prosesi zamanı, eyni zamanda, vahidliyi təmin etmək üçün cari sıxlığı idarə etmək, cərəyanın istiqamətini vaxtaşırı dəyişdirmək, örtük məhlulunun temperaturuna nəzarət etmək və örtük məhlulunu qarışdırmaq kimi standartlaşdırılmış əməliyyatlara diqqət yetirmək lazımdır, örtünün hamarlığı və parlaqlığı. Bundan əlavə, xüsusi ehtiyaclardan və material növlərindən asılı olaraq, örtükün yapışmasını və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün əvvəlcədən örtük və nikel alt örtük kimi xüsusi müalicələr də həyata keçirilə bilər.