Xüsusi lift braketi qaynaqlanmış sinklənmiş ştamplama hissələri

Qısa təsvir:

Material-paslanmayan polad 3.0mm

Uzunluğu - 156 mm

Eni - 88 mm

Hündürlüyü - 193 mm

Səthi emal - sinklənmiş

Xüsusi qaynaqlanmış sinklənmiş ştamplama lift aksesuarları, xüsusi hazırlanmış müxtəlif növ lift bələdçi relsi montaj lövhələri, lift bələdçi relsləri və s.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Təsvir

 

Məhsul növü xüsusi məhsul
Bir Pəncərə Xidməti Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması.
Proses ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s.
Materiallar karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s.
Ölçülər müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə.
Bitir Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s.
Tətbiq sahəsi Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s.

 

Üstünlüklər

 

1. 10 ildən çoxdurxarici ticarət təcrübəsi.

2. Təmin etməkbir pəncərə xidmətiqəlib dizaynından məhsulun çatdırılmasına qədər.

3. Tez çatdırılma müddəti, təxminən30-40 gün. Bir həftə ərzində stokda.

4. Ciddi keyfiyyətin idarə edilməsi və prosesə nəzarət (ISOsertifikatlı istehsalçı və zavod).

5. Daha münasib qiymətlər.

6. Professional, fabrikimiz var10-dan çoxmetal ştamplama sac metal sahəsində tarixi illər.

Keyfiyyətin idarə edilməsi

 

Vickers sərtlik aləti
Profil ölçmə cihazı
Spektroqraf cihazı
Üç koordinat ölçmə cihazı

Vickers sərtlik aləti.

Profil ölçmə cihazı.

Spektroqraf cihazı.

Üç koordinat aləti.

Göndərmə şəkli

4
3
1
2

İstehsal prosesi

01 Kalıp dizaynı
02 Kalıp emalı
03 Tel kəsmə emalı
04 Kalıp istilik müalicəsi

01. Kalıp dizaynı

02. Kalıp emalı

03. Tel kəsmə emalı

04. Kalıbın istilik müalicəsi

05 Kalıp montajı
06 Kalıbın sazlanması
07 Çapaq təmizləmə
08 elektrokaplama

05. Kalıbın yığılması

06. Kalıpların aradan qaldırılması

07. Çapaqların təmizlənməsi

08. elektrokaplama

5
09 paketi

09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi

10. Paket

Proses axını

 

Sinklənmiş qaynaq prosesi əsasən sinklənmiş təbəqələri və ya sinklənmiş polad boruları qaynaq edərkən istifadə olunan texnika və üsulları əhatə edir. Aşağıda sinklənmiş qaynaq prosesinin əsas mərhələləri və əsas məqamları ilə tanışlıq verilmişdir:

Hazırlıq işləri: Sinklənmiş təbəqələr və ya sinklənmiş polad borular, qaynaq maşınları, qaynaq çubuqları və ya elektrodları və əlcəklər, maskalar və s. kimi şəxsi qoruyucu vasitələri hazırlayın. Həmçinin, yuyucu vasitələr və fırçalar kimi təmizləyici vasitələrin mövcud olduğundan əmin olun.
Səthi təmizləyin: Qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün yağ və çirkləri təmizləmək üçün sinklənmiş təbəqənin və ya sinklənmiş polad borunun səthini təmizləmək üçün təmizləyicilər və fırçalar kimi alətlərdən istifadə edin.
Qaynaq hazırlığı: Qaynaq tələblərinə uyğun olaraq müvafiq qaynaq çubuğunu və ya elektrodu seçin və lazımi çörəkçilik müalicəsini həyata keçirin. Eyni zamanda, cərəyan və gərginlik kimi qaynaq maşınının parametrlərini qaynaq ehtiyaclarına uyğunlaşdırın.
Qaynaq əməliyyatı: qaynaq çubuğu və ya elektrodu sinklənmiş təbəqə və ya sinklənmiş polad boru ilə əlaqə saxlayın və qızdırmaqla əridin. Ərimiş vəziyyətdə, birləşdirilmiş metal materiallarla təmasda olur və qaynaq yaratmaq üçün müəyyən bir təzyiq altında saxlanılır.
Qaynaqdan sonrakı müalicə: Qaynaq yeri soyuduqdan sonra qaynaq ətrafındakı oksidləri və qalıqları təmizləmək üçün fırça kimi alətlərdən istifadə edin. Lazım gələrsə, cilalama kimi sonrakı emallar həyata keçirilə bilər.

Sinklənmiş qaynaq edərkən aşağıdakı məsələlərə də diqqət yetirməlisiniz.
Sinklənmiş materiallar qaynaq prosesi zamanı zərərli qazlar və buxarlar buraxa bilər, ona görə də iş mühitinin yaxşı havalandırıldığına əmin olun.
Qaynaq avadanlıqlarının və alətlərinin düzgün işləməsini və təhlükəsizliyini təmin etmək.
Əməliyyatdan sonra iş sahəsini və qaynaq avadanlığını dərhal təmizləyin.
Sinklənmiş qaynaq prosesi tikinti, neft, kimya sənayesi, elektrik enerjisi, kömür, metallurgiya və digər sənayelərdə boru kəmərləri sistemlərində geniş istifadə olunur. Sinklənmiş materiallar korroziyaya davamlı və yüksək temperatura davamlı olduğundan, qaynaqlı boru kəməri sistemi müxtəlif sərt mühitlərdə istifadə edilə bilər.
Bundan əlavə, sinklənmiş polad borular bəzən spot qaynaq kimi müqavimət qaynaq üsullarından istifadə edirlər. Nöqtəli qaynaq qısa dövrə müddəti, yüksək səmərəlilik, qaynaq gücünə dəqiq nəzarət və digər elektron komponentlərə müdaxilənin azaldılması kimi üstünlüklərə malikdir. Bununla belə, spot qaynaq alt və ya daha böyük həcmli qaynaq sahələri üçün uyğun olmaya bilər. Sinklənmiş polad boruların nöqtəli qaynaq prosesi zamanı qaynaq gücünə və vaxtına nəzarət, uyğun qaynaq proseslərinin və materiallarının seçilməsinə də diqqət yetirilməlidir.

Tez-tez verilən suallar

 

1.Q: Ödəniş üsulu nədir?
A: Biz TT (Bank Transfer), L/C qəbul edirik.
(1. 3000 ABŞ dollarından aşağı ümumi məbləğ üçün 100% əvvəlcədən.)
(2. 3000 ABŞ dollarından yuxarı ümumi məbləğ üçün 30% əvvəlcədən, qalanı sənədin surətinə qarşı.)
2.Q: Fabrikiniz harada yerləşir?
A: Fabrikamız Ningbo, Zhejiang-da yerləşir.
3.Q: Pulsuz nümunələr təqdim edirsiniz?
A: Adətən biz pulsuz nümunələr təqdim etmirik. Sifariş verdikdən sonra geri qaytarıla bilən bir nümunə dəyəri var.
4.Q: Siz adətən nə ilə göndərirsiniz?
A: Hava yükü, dəniz yükü, ekspress, dəqiq məhsullar üçün kiçik çəki və ölçüyə görə daşınmanın ən çox yoludur.
5.Q:Məndə xüsusi məhsullar üçün rəsm və ya şəkil yoxdur, siz dizayn edə bilərsinizmi?
A: Bəli, ərizənizə uyğun olaraq ən uyğun dizaynı edə bilərik.

 


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin