Müxtəlif saxlama qabları və metal şüşə qapaqlar üçün fərdiləşdirilmiş alüminium qapaqlar
Təsvir
Məhsul növü | xüsusi məhsul | |||||||||||
Bir Pəncərə Xidməti | Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması. | |||||||||||
Proses | ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s. | |||||||||||
Materiallar | karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s. | |||||||||||
Ölçülər | müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə. | |||||||||||
Bitir | Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s. | |||||||||||
Tətbiq sahəsi | Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s. |
Biz xüsusi sac metal ştamplamalar təklif edirik
Xinzhe, mis, mis, paslanmayan polad və polad ərintiləri də daxil olmaqla müxtəlif materiallarda xüsusi metal ştamplamalar istehsal edir. Biz bir milyondan çox istehsal həcmində, sərt tolerantlıqlara riayət etməklə və rəqabətqabiliyyətli istehsal müddətində ştamplama təklif edirik. Dəqiq metal ştamplama xidmətlərimizdən yararlanmaq üçün lütfən, onlayn qiymət təklifinizi bu səhifənin yuxarı hissəsindən başlayın.
Standart təbəqə metal ştamplamalarımız kiçik, orta və böyük hissələri yarada bilər. Xinzhe-nin təchizatçı şəbəkəsi maksimum 10 fut pres uzunluğuna və 20 fut maksimum pres eninə malikdir. Biz asanlıqla 0,025 - 0,188 düym qalınlığında metal ştamplaya bilərik, lakin formalaşdırma texnikasından və istifadə olunan materiallardan asılı olaraq qalınlığı 0,25 düym və ya daha çox ola bilər.
Bizim layihə menecerlərimiz və ekspertlərimiz sürətli, asan istehsal təcrübəsi təqdim edərkən unikal ehtiyaclarınızı qarşıladığımızdan əmin olmaq üçün hər bir metal ştamplama layihəsini şəxsən nəzərdən keçirir və əl ilə qiymət verirlər.
Keyfiyyətin idarə edilməsi
Vickers sərtlik aləti.
Profil ölçmə cihazı.
Spektroqraf cihazı.
Üç koordinat aləti.
Göndərmə şəkli
İstehsal prosesi
01. Kalıp dizaynı
02. Kalıp emalı
03. Tel kəsmə emalı
04. Kalıbın istilik müalicəsi
05. Kalıbın yığılması
06. Kalıpların aradan qaldırılması
07. Çapaqların təmizlənməsi
08. elektrokaplama
09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi
10. Paket
Ştamplama əsasları
Ştamplama (həmçinin presləmə adlanır) düz metalın rulonda və ya boş formada ştamplama maşınına yerləşdirilməsini nəzərdə tutur. Presdə, alət və kalıp səthləri metalı istədiyiniz formada formalaşdırır. Zərbə, boşluq, əyilmə, ştamplama, qabartma və flanşlama metalı formalaşdırmaq üçün istifadə olunan bütün ştamplama üsullarıdır.
Materialın formalaşmasından əvvəl ştamplama mütəxəssisləri kalıbı CAD/CAM mühəndisliyi vasitəsilə dizayn etməlidirlər. Bu dizaynlar optimal hissə keyfiyyəti üçün hər bir zımba və əyilmə üçün düzgün boşluq təmin etmək üçün mümkün qədər dəqiq olmalıdır. Tək alət 3D modeli yüzlərlə hissədən ibarət ola bilər, ona görə də dizayn prosesi çox vaxt olduqca mürəkkəb və vaxt aparan olur.
Alətin dizaynı müəyyən edildikdən sonra istehsalçılar onun istehsalını başa çatdırmaq üçün müxtəlif emal, daşlama, tel kəsmə və digər istehsal xidmətlərindən istifadə edə bilərlər.
Metal ştamplama sənayesi
Biz müxtəlif sənaye və tətbiqlər üçün metal ştamplama xidmətləri təqdim edirik. Metal ştamplama sənayemiz bunlarla məhdudlaşmır: avtomobil, aerokosmik və tibb.
Avtomobil metalının vurulması - Metal ştamplama şassidən qapı panellərinə və təhlükəsizlik kəməri tokalarına qədər yüzlərlə müxtəlif avtomobil hissələri yaratmaq üçün istifadə olunur.
Aerospace Metal Stamping - Metal ştamplama aerokosmik sənayedə əsas prosesdir və aerokosmik layihələr üçün müxtəlif müxtəlif komponentlər yaratmaq üçün istifadə olunur.
Tibbi Metal Ştamplama - Həssas metal ştamplama tibb sahəsində tələb olunan keyfiyyət və dözümlülüklərlə hissələri və komponentləri istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.