Xüsusi tənzimlənən elastik paslanmayan polad qapı bağlayıcısı

Təsvir

Ştamplama növləri

Məhsullarınızı istehsal etmək üçün ən yaxşı prosesin istifadə edilməsini təmin etmək üçün biz dərin çəkmə, dörd sürüşmə, mütərəqqi kalıp, tək və çoxmərhələli ştamplama və digər variantları təqdim edirik. 3D modeliniz və texniki təsvirləriniz təqdim edildikdən sonra Xinzhe-nin mütəxəssisləri layihənizi düzgün möhürlə uyğunlaşdıra bilərlər.

• Proqressiv ştamplamada çoxsaylı kalıplardan və fazalardan istifadə etməklə, bir kalıpla normal mümkün olduğundan daha dərin parçalar yaradıla bilər. Parçalar müxtəlif kalıplardan keçdikcə, hər bir hissə üçün çoxsaylı həndəsələrə imkan verir. Avtomobil sənayesindəkilər kimi böyük, yüksək həcmli əşyalar bu yanaşma üçün idealdır. Bütün proses zamanı sürüklənmiş metal zolağa bərkidilmiş iş parçası mütərəqqi kalıp ştamplamada istifadə olunur ki, bu da köçürmə ştamplamaya bənzəyir. İş parçası çıxarılır və transfer ştamplamada konveyer boyunca hərəkət edir.
• Qapalı düzbucaqlılara bənzəyən dərin boşluqlarla, dərin çəkilmiş ştamplama ilə hazırlanmış ştamplamalar hazırlanır. Metalın strukturu yüksək deformasiya ilə daha kristal formada sıxıldığı üçün bu üsul sərt parçalar əmələ gətirir. Standart ştamplama da tez-tez istifadə olunur, metal yaratmaq üçün daha dayaz kalıplardan istifadə olunur.
• Dörd sürüşmə ştamplama istifadə edərkən hissələr yalnız bir deyil, dörd oxdan istifadə edərək formalaşdırılır. Telefon batareyası birləşmələri və digər kiçik, incə parçalar kimi elektronika komponentləri bu texnikadan istifadə etməklə istehsal olunur. Avtomobil, aerokosmik, tibb və elektronika sənayesi dörd sürüşmə ştamplamaya üstünlük verir, çünki bu, artan dizayn çevikliyini, azaldılmış istehsal xərclərini və daha sürətli istehsal müddətlərini təmin edir.
• Ştamplamanın inkişafı hidroformasiyadır. Çarşaflar dib formalı qəlibin üstünə yerləşdirilir və üst kalıp yüksək təzyiqlə doldurularaq metalı alt kalıp şəklinə salan yağ kisəsi kimi formalaşır. Hidroformasiya bir anda bir neçə komponent yaratmaq üçün istifadə edilə bilər. Hidroformasiyanın sürətli və dəqiq bir proses olmasına baxmayaraq, komponentlər daha sonra trim kalıp istifadə edərək təbəqədən kəsilməlidir.
• Blanking, forma vermədən əvvəl bitlərin vərəqdən çıxarıldığı ilk prosesdir. İncə boşluq adlanan boşqabın dəyişməsi düz səthlər və hamar kənarlarla dəqiq kəsiklər yaradır.
• Kiçik sferik iş parçaları istehsal edən başqa bir boşluq üsulu sikkələmədir. Bu, metaldakı çapıqları və kobud kənarları aradan qaldırır və onu sərtləşdirir, çünki kiçik bir parça yaratmaq üçün çox güc lazımdır.
• İş parçası yaratmaq üçün materialın çıxarılmasını nəzərdə tutan boşluqdan fərqli olaraq, yumruqlama iş parçasından materialın çıxarılmasını nəzərdə tutur.
• Depressiyaların ardıcıllığını yaratmaq və ya dizaynı səthdən yuxarı qaldırmaqla, kabartma metala üç ölçülü görünüş verir.
• Bir əyilmə oxu U, V və ya L formalı profillər hazırlamaq üçün istifadə olunur. Bu üsul, metalın kalıbın içərisinə və ya qarşısına basılmasını və ya bir tərəfin sıxışdırılmasını və digər tərəfin kalıp üzərində əyilməsini əhatə edir. İş parçasının bütün hissəsinə deyil, nişanlara və ya hissələrinə əyilmə flanş kimi tanınır.