Xüsusi yüksək keyfiyyətli metal mühəndislik çərçivəsi təbəqə metal emalı

Qısa təsvir:

Material - Alüminium 3,0 mm

Uzunluğu - 177 mm

Eni - 65 mm

Səthi emal - Anodlaşdırılmış

Yüksək dəqiqlikli xüsusi sac metal emalı məhsulları, yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı, adətən uzun xidmət müddəti. Tikinti, lift hissələri, avtomobil hissələri, hidravlik maşın və avadanlıqlar, transformator ehtiyat hissələri, tikiş maşınlarının ehtiyat hissələri, aerokosmik hissələri, traktor hissələri və s.
Fərdi fərdiləşdirməyə ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın. Rəsmlərinizə uyğun olaraq ən rəqabətli qiyməti verəcəyik.

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Təsvir

Məhsul növü

xüsusi məhsul

Bir Pəncərə Xidməti

Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması.

Proses

ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s.

Materiallar

karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s.

Ölçülər

müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə.

Bitir

Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s.

Tətbiq sahəsi

Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s.

Alüminium rəngi

Alüminium anodizasiya, elektroforetik örtük və boyalı gradient alüminium şponun emalı daxil olmaqla, lakin bununla məhdudlaşmayan müxtəlif proseslər vasitəsilə gradient rənglərə çevrilə bilər.
Anodizasiya, alüminium ərintilərinin səthində bir oksid filmi meydana gətirərək onların görünüşünü və performansını dəyişdirən bir müalicə üsuludur. Gradient rənglərin istehsalında anodizasiya səthin bir hissəsini maskalamaq və sonra müxtəlif hissələri müxtəlif rənglərlə anodlaşdırmaqla gradient effektinə nail ola bilər.
Xüsusi proses axınına cilalama, qumlama, məftil çəkmə, yağdan təmizləmə, maskalama, anodizasiya, möhürləmə və digər addımlar daxildir. Bu metodun üstünlükləri arasında gücü artırmaq, ağdan başqa istənilən rəngə nail olmaq və xüsusi ölkələrdə nikelsiz tələblərə cavab vermək üçün nikelsiz sızdırmazlığa nail olmaq daxildir. Texniki çətinlik, müvafiq miqdarda oksidləşdirici maddə, temperatur və cərəyan sıxlığı tələb edən anodizasiya məhsuldarlığının yaxşılaşdırılmasındadır.
Elektroforetik örtük paslanmayan polad və alüminium ərintiləri kimi materiallar üçün uyğundur. Maye mühitdə emal etməklə, metal parıltısını qoruyaraq və səth performansını artıraraq və yaxşı antikorroziya performansına malik olmaqla, müxtəlif rənglərin səthinin işlənməsinə nail olmaq olar. Elektroforetik örtüyün proses axınına ilkin müalicə, elektroforez, qurutma və digər mərhələlər daxildir.

Onun üstünlükləri arasında zəngin rənglər, metal tekstura yoxdur, qumlama, cilalama, fırçalama və digər müalicələrlə birləşdirilə bilər, maye mühitdə emal mürəkkəb strukturların səthi emalına, yetkin texnologiyaya və kütləvi istehsala nail ola bilər.

Dezavantaj, qüsurları gizlətmək qabiliyyətinin orta səviyyədə olması və ilkin müalicə tələblərinin yüksək olmasıdır.
Boyanmış gradient alüminium kaplama xüsusi roller örtük prosesi vasitəsilə florokarbon boyadan istifadə edilərək işlənir, yeni materiallar əlavə edilir ki, alüminium lövhə metal kimi qəşəng və yumşaq rəngə malikdir, müxtəlif bucaqlarda müxtəlif rənglər təqdim edir, axan vizual estetik bəzək yaradır. Bu müalicə üsulu flüorokarbon örtüyünün əla performansından istifadə edir və əsas rəng üçün onlarla variant var. Qalınlığa və texniki tələblərə uyğun olaraq müxtəlif lehimli materiallarla işlənə bilər.
Alüminium anodizasiya, elektroforetik örtük və boyalı gradient alüminium kaplama kimi müxtəlif proseslər vasitəsilə gradient rəng effektinə nail ola bilər. Hər bir metodun müxtəlif tətbiq ssenariləri və ehtiyacları üçün uyğun olan spesifik prosesi və texniki xüsusiyyətləri vardır.

Keyfiyyətin idarə edilməsi

Vickers sərtlik aləti.

Profil ölçmə cihazı.

Spektroqraf cihazı.

Üç koordinat aləti.

Göndərmə şəkli

İstehsal prosesi

01. Kalıp dizaynı

02. Kalıp emalı

03. Tel kəsmə emalı

04. Kalıbın istilik müalicəsi

05. Kalıbın yığılması

06. Kalıpların aradan qaldırılması

07. Çapaqların təmizlənməsi

08. elektrokaplama

09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi

10. Paket

Sac metal prosesi

Sac metal emalı müxtəlif formalı və ölçülü hissələr və ya komponentlər yaratmaq üçün metal təbəqələr üzərində bir sıra emal əməliyyatlarını yerinə yetirən istehsal prosesidir.
Metal təbəqələrin kəsilməsi, əyilməsi, ştamplanması və digər emal yolu ilə müxtəlif formalı hissələrin və ya komponentlərin hazırlanması prosesi. Bu emal üsulu yalnız polad, alüminium, mis kimi metal materiallara aid deyil, həm də xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq müxtəlif lehimli materiallar seçilə bilər.
Əsas proses addımları
Birincisi, məhsulun ehtiyaclarına uyğun olaraq, xammal kimi müvafiq metal təbəqəni seçin, o cümlədən metal növü, qalınlığı, spesifikasiyası və s.
Kəsmə: Lazım olan forma və ölçüləri əldə etmək üçün metal təbəqələri kəsmək və kəsmək üçün kəsmə maşınları və ya lazer kəsmə maşınları kimi avadanlıqlardan istifadə edin.
Ştamplama: Metal təbəqələrin qəliblər vasitəsilə basılması və formalaşdırılması, o cümlədən sadə zımbalama, dartma və s. Ştamplama prosesi mürəkkəb forma və dəqiqliklə hissələrin istehsalını həyata keçirə bilər.
Lazım olan həndəsi formanı əldə etmək üçün metal təbəqəni əymək üçün bir əyilmə maşını istifadə edin. Bükülmə prosesi hissələrin forma və ölçü dəqiqliyini təmin edə bilər.
Qaynaq: Qaynaq prosesləri vasitəsilə müxtəlif təbəqə metal hissələrini yığın və düzəldin. Qaynaq üsullarına spot qaynaq, davamlı qaynaq və s. daxildir və hissələrin xüsusi ehtiyaclarına uyğun olaraq uyğun qaynaq üsulunu seçə bilərsiniz.
Səthin işlənməsi: təbəqə metalın səthini korroziyadan və ya oksidləşmədən qorumaq və estetikasını və davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün daşlama, cilalama, püskürtmə, elektrokaplama və digər səth emal prosesləri daxildir.
Montaj: Dizayn tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif təbəqə metal hissələrini yığın, o cümlədən yivli birləşmə, perçinləmə, yapışdırma və digər üsullar. Montaj prosesi zamanı məhsulun keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün dəqiqlik və sabitliyə diqqət yetirilməlidir.
Sac metal emalı kimi müxtəlif sahələrdə görülə bilərliftin bələdçi relsini bərkitmə mötərizələri, mexaniki aksesuarlarəlaqə mötərizələritikinti sənayesində,paslanmayan poladdan qaynaq mötərizələrivə s.

Tez-tez verilən suallar

S: Siz ticarət şirkəti və ya istehsalçısınız?
A: Biz istehsalçıyıq.

S: Qiyməti necə əldə etmək olar?
A: Zəhmət olmasa çertyojlarınızı (PDF, stp, igs, step...) bizə e-poçt vasitəsilə göndərin və materialı, səthin işlənməsini və miqdarını bizə bildirin, sonra biz sizə təklif verəcəyik.

S: Sınaq üçün cəmi 1 və ya 2 ədəd sifariş edə bilərəmmi?
A: Bəli, əlbəttə.

S. Nümunələrə görə istehsal edə bilərsinizmi?
A: Bəli, nümunələrinizlə istehsal edə bilərik.

S: Çatdırılma müddətiniz nə qədərdir?
A: 7 ~ 15 gün, sifariş miqdarından və məhsul prosesindən asılıdır.

S. Bütün mallarınızı çatdırılmadan əvvəl sınaqdan keçirirsinizmi?
A: Bəli, çatdırılmadan əvvəl 100% testimiz var.

S: Biznesimizi uzunmüddətli və yaxşı əlaqələri necə qurursunuz?
A:1. Müştərilərimizin faydasını təmin etmək üçün keyfiyyətli və rəqabətli qiymət saxlayırıq;
2. Biz hər bir müştəriyə dostumuz kimi hörmət edirik və haradan gəlməsindən asılı olmayaraq, səmimi şəkildə iş görür və onlarla dostluq edirik.

Əvvəlki: OEM Yüksək Dəqiqlikli Metal Ştamplama - Lazer Kəsmə Maşın hissələri

Sonrakı: OEM xüsusi yüksək keyfiyyətli sac metal alüminium soyuq ştamplama lövhəsi

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin