Xüsusi Karbon polad təbəqə metal ştamplama məhsulları fabriki
Təsvir
Məhsul növü | xüsusi məhsul | |||||||||||
Bir Pəncərə Xidməti | Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması. | |||||||||||
Proses | ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s. | |||||||||||
Materiallar | karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s. | |||||||||||
Ölçülər | müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə. | |||||||||||
Bitir | Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s. | |||||||||||
Tətbiq sahəsi | Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s. |
Ştamplama növləri
Biz məhsullarınızı istehsal etmək üçün ən effektiv üsulu təmin etmək üçün tək və çoxmərhələli, mütərəqqi kalıp, dərin çəkmə, dörd sürüşmə və digər ştamplama üsullarını təklif edirik. Xinzhe-nin mütəxəssisləri yüklədiyiniz 3D modeli və texniki təsvirləri nəzərdən keçirərək layihənizi müvafiq möhürlə uyğunlaşdıra bilər.
- Boşaltma, formalaşmadan əvvəl ilkin addım olaraq vərəqdən parçaları kəsir. İncə boşluqlar, boşluqların bir variantı, hamar kənarları və düz səthi ilə dəqiq kəsiklər edir.
- Sikkələmə kiçik dəyirmi iş parçaları yaradan başqa bir boşluq növüdür. Kiçik bir parça yaratmaq üçün əhəmiyyətli bir güc tələb etdiyi üçün metalı sərtləşdirir və buruqları və kobud kənarları aradan qaldırır.
- Zımbalama boşalmanın əksidir; iş parçası yaratmaq üçün materialı çıxarmaq əvəzinə iş parçasından materialın çıxarılmasını nəzərdə tutur.
- Qabartma metalda ya səthdən yuxarı qaldırılmış, ya da bir sıra depressiyalar vasitəsilə üçölçülü dizayn yaradır.
- Bükülmə bir oxda baş verir və tez-tez U, V və ya L formalarında profillər yaratmaq üçün istifadə olunur. Bu texnika bir tərəfi sıxmaq və digər tərəfi kalıp üzərində bükmək və ya metalı kalıpa və ya ona qarşı basmaqla həyata keçirilir. Flanşlama, iş parçasının bütün hissəsi əvəzinə nişanlar və ya hissələri üçün əyilmədir.
Keyfiyyətin idarə edilməsi
Vickers sərtlik aləti.
Profil ölçmə cihazı.
Spektroqraf cihazı.
Üç koordinat aləti.
Göndərmə şəkli
İstehsal prosesi
01. Kalıp dizaynı
02. Kalıp emalı
03. Tel kəsmə emalı
04. Kalıbın istilik müalicəsi
05. Kalıbın yığılması
06. Kalıpların aradan qaldırılması
07. Çapaqların təmizlənməsi
08. elektrokaplama
09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi
10. Paket
Ştamplama prosesi
Metal ştamplama, rulonların və ya düz material təbəqələrinin müəyyən formalarda formalaşdığı bir istehsal prosesidir. Ştamplama, yalnız bir neçəsini qeyd etmək üçün boşluq, zımbalama, qabartma və mütərəqqi kalıp ştamplama kimi çoxsaylı formalaşdırma üsullarını əhatə edir. Parçaların mürəkkəbliyindən asılı olaraq hissələr ya bu üsulların birləşməsindən, ya da müstəqil şəkildə istifadə olunur. Prosesdə boş rulonlar və ya təbəqələr metalda xüsusiyyətlər və səthlər yaratmaq üçün alətlər və kalıplardan istifadə edən ştamplama presinə qidalanır. Metal ştamplama avtomobilin qapı panellərindən və dişli mexanizmlərdən tutmuş telefonlarda və kompüterlərdə istifadə olunan kiçik elektrik komponentlərinə qədər müxtəlif mürəkkəb hissələrin kütləvi istehsalı üçün əla üsuldur. Ştamplama prosesləri avtomobil, sənaye, işıqlandırma, tibb və digər sənaye sahələrində yüksək səviyyədə tətbiq olunur.
Ştamplama əsasları
Ştamplama (həmçinin presləmə adlanır) düz metalın rulonda və ya boş formada ştamplama maşınına yerləşdirilməsini nəzərdə tutur. Presdə, alət və kalıp səthləri metalı istədiyiniz formada formalaşdırır. Zərbə, boşluq, əyilmə, ştamplama, qabartma və flanşlama metalı formalaşdırmaq üçün istifadə olunan bütün ştamplama üsullarıdır.
Materialın formalaşmasından əvvəl ştamplama mütəxəssisləri kalıbı CAD/CAM mühəndisliyi vasitəsilə dizayn etməlidirlər. Bu dizaynlar optimal hissə keyfiyyəti üçün hər bir zımba və əyilmə üçün düzgün boşluq təmin etmək üçün mümkün qədər dəqiq olmalıdır. Tək alət 3D modeli yüzlərlə hissədən ibarət ola bilər, ona görə də dizayn prosesi çox vaxt olduqca mürəkkəb və vaxt aparan olur.
Alətin dizaynı müəyyən edildikdən sonra istehsalçılar onun istehsalını başa çatdırmaq üçün müxtəlif emal, daşlama, tel kəsmə və digər istehsal xidmətlərindən istifadə edə bilərlər.