Memarlıq sinklənmiş polad montaj braketi
Təsvir
Məhsul növü | xüsusi məhsul | |||||||||||
Bir Pəncərə Xidməti | Kalıbın hazırlanması və dizaynı-nümunələrin təqdim edilməsi-toplu istehsal-nəzarət-səthin təmizlənməsi-qablaşdırma-çatdırılması. | |||||||||||
Proses | ştamplama, əyilmə, dərin rəsm, təbəqə metal istehsalı, qaynaq, lazer kəsmə və s. | |||||||||||
Materiallar | karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, sinklənmiş polad və s. | |||||||||||
Ölçülər | müştərinin təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə. | |||||||||||
Bitir | Sprey boyama, elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, toz boyama, elektroforez, anodizasiya, qaralma və s. | |||||||||||
Tətbiq sahəsi | Avtomobil hissələri, kənd təsərrüfatı maşın hissələri, mühəndis maşın hissələri, inşaat mühəndis hissələri, bağ aksesuarları, ekoloji cəhətdən təmiz maşın hissələri, gəmi hissələri, aviasiya hissələri, boru fitinqləri, avadanlıq alətləri hissələri, oyuncaq hissələri, elektron hissələr və s. |
İsti daldırma sinkləmə prosesi necədir?
İsti daldırma sinkləmə polad məmulatları ərimiş sink mayesinə batıraraq onların səthində sink örtüyü əmələ gətirən bir metal mühafizə prosesidir.
-
Proses prinsipi
İsti daldırma sinklənmənin ideyası poladı 450°C-də ərimiş sink mayesinə batırmaqdır. Sink və polad səthi kimyəvi reaksiyaya girərək sink-dəmir ərintisi təbəqəsi əmələ gətirir, bunun ardınca xaricdə təmiz sink qoruyucu örtüyü əmələ gətirir. Korroziyanın qarşısını almaq üçün sink təbəqəsi poladı havadakı nəmdən və oksigendən uğurla qoruya bilir. -
Prosesin gedişatı
Səthi müalicə: Sink təbəqəsinin yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün səthdə heç bir çirkin olmadığına zəmanət vermək üçün polad əvvəlcə pasdan təmizləmə, yağdan təmizləmə və digər səth təmizləmə prosedurları ilə təmizlənir.
Sinklənmə: Təmizlənmiş polad ərimiş sink mayesinə batırılır və sink və polad səthi yüksək temperaturla ərintilənir.
Soyutma: Sinklənmədən sonra polad sink mayesindən çıxarılır və vahid sink örtüyü yaratmaq üçün soyudulur.
Yoxlama: Qalınlığın ölçülməsi və səth yoxlaması vasitəsilə sink təbəqəsinin keyfiyyətinin korroziyaya qarşı standartlara cavab verdiyinə əmin olun. -
Əsas xüsusiyyətlər
Görkəmli anti-korroziya performansı: Uzun müddət ərzində aşındırıcı və ya rütubətli şəraitə məruz qalan polad konstruksiyalar sink örtüyünün müstəsna antikorroziya keyfiyyətləri üçün ən uyğundur. Polad örtüklə oksidləşmə və korroziyadan qoruna bilər.
Özünü təmir etmək qabiliyyəti: İsti daldırma sinklənmiş örtüyü öz-özünə təmir etmək qabiliyyəti var. Elektrokimyəvi proseslər vasitəsilə sink səthdə kiçik cızıqlar və ya cızıqlar görünsə belə, əsas poladı qorumağa davam edəcəkdir.
Uzun müddət qorunma: Xüsusi istifadə mühitindən asılı olaraq, isti daldırma sinklənmiş örtük iyirmi ilə qədər davam edə bilər. Müntəzəm təmirin əlverişsiz olacağı hallarda yaxşı işləyir.
Yüksək güclü birləşmə: Sink təbəqəsi poladla yüksək yapışma gücünə malikdir və örtük soyulmaq və ya düşmək asan deyil, əla zərbə və aşınma müqavimətinə malikdir. -
Tətbiq sahələri
Bina strukturu: Xarici mühitlərdə polad konstruksiyalı binalarda, xüsusilə körpülərdə, məhəccərlərdə, iskelelərdə və s.
Lift şaftı: Yolun şaftın divarına bərkidilməsi və ya lift kabinəsinə qoşulması üçün istifadə olunur, məsələnbucaqlı polad mötərizələr, sabit mötərizələr,bələdçi relsinin birləşdirici lövhələrivə s.
Güc rabitəsi: günəş mötərizələri, rabitə qüllələri, elektrik qüllələri və s. kimi elementlərə uzun müddət məruz qalan polad dayaq strukturları üçün istifadə olunur.
Nəqliyyat infrastrukturu: dəmir yolu körpüləri, yol nişanı dirəkləri, magistral yol qoruyucuları və s. kimi isti daldırma sinkləmə prosesinin korroziyanın qarşısını almaq qabiliyyətindən asılıdır.
Sənaye avadanlıqları: boru kəmərlərinin, digər mexaniki avadanlıqların və onların aksesuarlarının ömrünü və korroziyaya qarşı qabiliyyətini artırmaq üçün istifadə olunur.
Keyfiyyətin idarə edilməsi
Vickers sərtlik aləti.
Profil ölçmə cihazı.
Spektroqraf cihazı.
Üç koordinat aləti.
Göndərmə şəkli
İstehsal prosesi
01. Kalıp dizaynı
02. Kalıp emalı
03. Tel kəsmə emalı
04. Kalıbın istilik müalicəsi
05. Kalıbın yığılması
06. Kalıpların aradan qaldırılması
07. Çapaqların təmizlənməsi
08. elektrokaplama
09. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi
10. Paket
Ştamplama prosesi
Bir çox formalaşdırma üsulları, o cümlədən zımbalama, qabartma, boşluq və mütərəqqi kalıp ştamplama metal ştamplama kateqoriyasına daxildir. Hissənin mürəkkəbliyindən asılı olaraq, bu üsulların kombinasiyası və ya heç biri istifadə oluna bilməz. Bu əməliyyat zamanı boş bir rulon və ya təbəqə, alətlər və kalıplardan istifadə edərək metalda xüsusiyyətlər və səthlər meydana gətirən ştamplama presinə qidalanır.
Fromtikinti mötərizələrivəlift montaj dəstlərimexaniki avadanlıqlarda istifadə olunan kiçik elektrik komponentləri üçün metal ştamplama, geniş çeşiddə mürəkkəb əşyalar yaratmaq üçün əla bir texnikadır. İnşaat mühəndisliyi, lift istehsalı, avtomobil, sənaye, işıqlandırma və tibb daxil olmaqla, çoxsaylı sənayelər ştamplama prosesindən geniş şəkildə istifadə edir.
Tez-tez verilən suallar
S: Siz ticarət şirkəti və ya istehsalçısınız?
A: Biz istehsalçıyıq.
S: Qiyməti necə əldə etmək olar?
A: Zəhmət olmasa çertyojlarınızı (PDF, stp, igs, step...) bizə e-poçt vasitəsilə göndərin və materialı, səthin işlənməsini və miqdarını bizə bildirin, sonra biz sizə təklif verəcəyik.
S: Sınaq üçün cəmi 1 və ya 2 ədəd sifariş edə bilərəmmi?
A: Bəli, əlbəttə.
S. Nümunələrə görə istehsal edə bilərsinizmi?
A: Bəli, nümunələrinizlə istehsal edə bilərik.
S: Çatdırılma müddətiniz nə qədərdir?
A: 7 ~ 15 gün, sifariş miqdarından və məhsul prosesindən asılıdır.
S. Bütün mallarınızı çatdırılmadan əvvəl sınaqdan keçirirsinizmi?
A: Bəli, çatdırılmadan əvvəl 100% testimiz var.
S: Biznesimizi uzunmüddətli və yaxşı əlaqələri necə qurursunuz?
A:1. Müştərilərimizin faydasını təmin etmək üçün keyfiyyətli və rəqabətli qiymət saxlayırıq;
2. Biz hər bir müştəriyə dostumuz kimi hörmət edirik və haradan gəlməsindən asılı olmayaraq, səmimi şəkildə iş görür və onlarla dostluq edirik.